NM500耐磨板

NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损才能，布氏硬度值到达500（HBW）主要是在需求耐磨的场所或部位提供维护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
1、钢板切割办法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。
2、切割办法：经过相关工艺实验，控制钢板各种切割办法的普通特性和切割厚度范围。
3、高级别耐磨钢的火焰切割办法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需求留意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部呈现裂纹倾向加大。为避免钢板切割裂纹的产生，切割时应遵照以下倡议：
切割裂纹：钢板切割裂纹相似于焊接时产生氢致裂纹，假如钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才呈现。因而，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，呈现切割裂纹就越大。
预热切割：预防钢板切割裂纹较有效的办法，就是在切割行进行预热。在停止火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度上下主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热办法可采用火焰烧枪、电子加热垫停止的，也能够运用加热炉加热。为肯定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
留意：预热特别留意，要使正个钢板界面平均受热，以免接触热源的区域呈现部分过热现象。
低速切割：防止切割裂纹的另一种办法就是降低切割速度。假如无法停止整版预热，则能够运用部分预热法替代。运用低速切割办法避免切割裂纹，其牢靠性不如预热。我们倡议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟停止预热，预热温度到达100°C左右为宜。其较大切割速度取决于钢板等级和厚度
特别阐明：将预热和低速两种火焰切割办法分离运用，能够进一步降低切割裂纹的呈现几率。
切割后缓冷请求：无论对切割不见能否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。
假如切割后将其带有温热的不见停止堆放，运用隔热毯将其掩盖，也能够完成缓冷，缓冷请求冷却到室温。
切割后加热请求：关于耐磨钢板的切割，切割后立刻采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效办法和措施。钢板切厚经过低温回火处置，能够有效消弭切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）
关于切割后加热的办法，也采用熄灭枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式停止切割后的加热。
4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。关于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。假如钢板温度追赶200-250°C，钢板硬度就会降低。
切割办法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供给的热量将会在工件中汇集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消弭软化风险的较好的方法是冷切割，例如水射流切割。若必需运用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是由于火焰切割给工件提供更多的热量，因而进步了工件的温度。
水下切割办法：限制和降低软化区范围的有效办法，在切割过程中运用水来楞伽钢板及切割外表。因而，钢板即可放在水中切割，也能够向切割面喷水停止切割。运用水下切割办法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：
切割热影响区小；
避免整个工件的硬度降低；
减少切割工件变形；
切割后能够直接对工件停止冷却。